来源时间为：2023-08-26
8月21日，位于通州湾示范区的南通星汉机械有限公司的生产车间内，一台价值超百万的成形砂轮磨齿机调试完毕，整装待发。“这是我们自主研发的高端机床，是国内唯一稳定达到一级精度的磨齿机床。自它投产以来，订单量逐年递增，今年前7个月的订单，已经超过了去年全年。”公司总经理蒋能介绍。
星汉机械是一家致力于研发制造高端数控机床的企业，2016年落户通州湾示范区。在这台成形砂轮磨齿机的背后，是该企业深耕关键技术多年对国外技术垄断的“突围”。“齿轮的应用非常广，是制造业的基础。”蒋能坦言，近年来，随着新能源汽车、机器人、风电等行业兴起，对齿轮的需求和要求越来越高，而生产齿轮的高端机床市场长期被国外公司垄断，且产品价格不菲。
如何逆势突围？星汉机械瞄准成形砂轮磨齿机发力。“砂轮修整动作精准、机床控制能力强，调整范围大，可获得高磨削精度。搭配强大的控制软件，可以对齿轮的齿形齿向进行各种非标修行。”蒋能介绍，企业自2017年实现批量生产这款机床之后，不断进行技术迭代，快速实施产品升级换代，技术指标达到国际先进水平，可有效替代进口。“价格也仅为国外产品的三分之一，有效降低了设备的采购成本。”
走进企业的生产车间，整齐摆放着的十几台成形砂轮磨齿机，记录着企业科技创新的硕果。这些机器适用于大中小各种模数齿轮的磨齿需求，为客户提供各类产品解决方案。此外，企业还设置有磨齿研发中心、培训中心、客户试磨加工区域等，在技术、质量、交期等方面都拥有巨大优势。
齿轮精度的提升，是星汉机械一直努力的方向。“现在要求越来越高，举个例子，用在新能源车的齿轮转速要达到每分钟2万转，轮齿强度高，还要求无噪声。”蒋能透露，为了攻关这些技术，近年来，企业成立了技术研发中心，不断引进优秀的研发人员，目前研发团队现已发展有40余人。
通过技术创新，突破国外技术壁垒，星汉机械产品在市场不断得到认可。近几年，企业销售额每年递增30以上。今年成形砂轮磨齿机出货量国内排名第一，客户遍布全球各地。使用星汉机床加工出的齿轮，应用领域覆盖大众、上汽、比亚迪、吉利等知名汽车品牌。
“技术一旦成熟，拼的就是产能和服务优势。”蒋能说，企业不但关键零部件生产自主率高，技术完全自主，升级服务更是优于国外公司。眼下企业计划启动建设三号工厂，力争实现年生产500台磨齿机的目标，让更多企业用上最先进的“中国造”高端机床。
