中天科技集团作为全市最大规模的先进制造企业，上世纪90年代进入光纤业以来，成为国内首屈一指的光纤、电缆以及新材料产业巨头。“十二五”期间，中天人再度发力，进军新能源电池行业。近日，公司斥资5亿元打造的锂电池智能车间已进入设备调试阶段，即将投产，届时将成为国内同行自动化程度最高的车间之一。
进入正在紧张安装、调试的中天储能科技有限公司的二期厂房，记者看到，在这里，大量的机械取代了人工。据了解，160亩占地的二期车间所需工人数量不过寥寥百人，自动化程度竟高达85以上。
据了解，锂电池制造流程十分复杂，需要经过投料、涂布到自动装配等10多道工序，前后要求精度都极高，否则大量单体电池组装起来的能源板块续航性将大打折扣，因此自动化水平在这个行业也就决定了企业的话语权。中天储能二期车间工程师杨伟介绍：磷酸铁锂是锂电池正极的主要原料，因此制造的第一个步骤便是投料，目前他们的全自动投料机处理能力是传统机械的10倍。
锂电池的负极则由附上石墨的铜膜组成，而如何将这些加工好的铜膜切得高度一致，光靠人工操作并不能实现。因此，中天储能二期从德国引进激光膜切技术。杨伟介绍，这样可谓“又快又准”。
中天储能科技有限公司总经理缪永华介绍：预计二期项目全面达产后年产能可达4亿安时，年销售可实现13亿元以上，成为中天集团的又一大主导产业。（FM970记者胡雨峰）
《南通中天科技再度发力打造锂电池智能车间》相关参考资料:
南通中天、南通中天建设工程、南通中天汽车、南通中天设备、南通移动、南通电信、南通联通、南通锻压、南通开元建设开发
